老酒废污水融合污染治理过程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低巧妙废气浓度化工废气预处里：洁净化工废气经气浮池（PAC+PAM）删去浮动物，SS删去率90%，有水出进入到电离过酸池，将大氧碳原子巧妙物拆分为小氧碳原子巧妙酸，升级可生物化性。 价值体系生物化操作：淀粉水解碱化喷水进到AAO（好氧菌反应器-星球基地-好氧）加工，可以通过好氧菌反应器释磷、星球基地反硝化反应反应、好氧硝化反应反应的一体化用途，发送到清除COD、挥发酚、总磷，喷水COD降下来100mg/L一下，挥发酚降下来15mg/L一下。 广度使用保证：AAO冒水经反融合膜（UF）+反融合（RO）膜处理，产水当做分娩使用水，用以机械的清洗、蒸气锅炉补水保湿，RO浓水经蒸发掉结晶体后清运外理。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。