案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该厂家通常生產硅橡胶密封性能件和减震件，在生產历程中带来过多包含VOCs（发挥性巧妙氧化物）和颗料物的排放物。从而加载失败干净新政策，该厂家决定的对排放物去净化处理。

废气成分来源：

工业废气主要的种类于聚氨酯的混炼、塑炼、挤压出等时候。实际认为：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

要经过补救后，该公司公司企业的有机废气物排放物出浓硫酸浓度相关性大幅度降低，超过了国家的环境排放物出标。时候，该补救方法运营稳定的，保护直接费用低，实现了公司公司企业的极高同意。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该行业公司在加硫具体步骤中形成不少烟粉尘，烟粉尘有效成分错综复杂，包含了很多造成损害物品，如厨房油烟、VOCs、加硫氢等。现有的烟粉尘工作方法使用“两极自动喷淋系统+两极过滤性炭”组合成技术应用，但运营一个時间后，过滤性炭过滤饱和状态，工作的效果相关性上升，没有考虑排污标淮。因为彻底解决这问題，该行业公司判断对烟粉尘工作方法使用更新改造。

废气成分来源：

有机废气物最主要种类于塑炼过程中，包含有排烟罩、VOCs、塑炼氢等微害材质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经综合治理后的有机废气治理中，厨房排烟、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）密度更为明显以减少，去掉率各可达92%、89%、90%，均达到关联摆放标准规定。很好以减少了大气条件造成的污染物质摆放，加快了条件空气的质，以减少了臭氧的危害出现竞争力，更为明显排除了生橡胶厂附过的腐臭味现象，加快了企业公司印象和公民家庭生活质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小企业公司在外胎手工制造步骤中产生大批量有机废水物排放，尤其是压延的环节，有机废水物排放中含高氧化还原电位的VOCs和颗粒肥料物。方便反映生态环保现行政策，该中小企业公司取决于对压延有机废水物排放去操作。

废气成分来源：

尾气最主要的起都来自于货车轮胎造成的压延要素。在压延步骤中，聚氨酯资料资料由于减弱的滚压和剪截做用，会减少出广泛的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经途处里后，印刷废气中的颗粒肥料物除掉率起到95%，VOCs除掉率起到85%，排出密度合乎中国和部分的环保型细则。