一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

工业废气经活性酶类炭活性炭吸附塔捕捉工具VOCs，呈现饱和状态后崔化烧重复利用。

成效：

VOCs含量降为执行标准左右，减少生活区氛围。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经自动喷淋系统塔去掉颗粒状物及区域VOCs，再经可溶性炭深浅过滤。

成效：

粒子物摆放＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化率高，异味重更为明显以减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机烟粉尘物先经布袋除灰弄掉煤尘，再经活性酶炭吸附性VOCs，最终崔化挥发治理 高氨水浓度有机烟粉尘物。

成效：

污染物浓度值远少于绿色环保标准，热量的回收利用大大减少用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟粉尘经熨烫塔去掉粒子物及大部分VOCs，再经渗透性炭吸附剂多余弄脏物。

成效：

VOCs溶度小幅消减，粉末物符合标准排放物，刺鼻味道减少。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经提温降尘前处理后，特异性炭吸出VOCs，离子液体硫化细化无残留充分物。

成效：

气体加工处理成功率＞95%，做到特低尾气排放标准，改善附过环保。

三、总结

pp塑料厂各制作技术设备缓解排放物含量僵化，需要根据排放物属性会选择三人组合制作技术设备。最常见技术设备涉及：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。